[用途]。

　　熔断器是主动元件，在低压配电网和控制线路中主要用于过载和短路保护，也可作为电缆导线的过载保护，以及电力电子元器件的保护。

　　结构特点，熔断器由熔断器底座和熔断体(熔芯)构成。

　　简单原理]。

　　利用熔断体串联在电路中，当线路发生过载或者短路时，熔断体的温度升高达到熔丝(或者熔片)的熔点时，熔丝迅速熔化从而切断线路。

　　为了有效地控制熔片最细处的熔点，在此处往往焊有锡珠，利用锡珠熔化后和铜熔片形成的冶金效应，降低熔点，并且能得到可控的熔断温度，以此实现熔芯熔断的反直流熔断器时限线路保护特性。

　　为了有效地消除金属蒸汽和爆炸性气体，熔断体内装人石英砂填料有效地熄灭电弧，有时还采用密闭管式无填料的熔断体，利用高温下产生的气体压力来熄弧，熔断器的分断能力高，可靠性也高，它维护方便，价格相对低廉，在低压配电网中得到广泛的应用。

　　光伏直流熔断器工作原理。

　　利用金属导体作为熔体串联于电路中，当过载或短路电流通过熔体时，因其自身发热而熔断，从而分断电路的一种电器，熔断器结构简单，使用方便，广泛用于电力系统，各种电工设备和家用电器中作为保护器件。

　　直流熔断器如果不能肯定零部件会不受温度和插拔力的不利影响，则应进行下述试验。

　　1.试验布置。

　　将符合模拟熔断体装入光伏直流熔断器底座后悬挂在测量装置中，应使模拟熔断体在光伏直流熔断器底座中的固定方式(例如采用卡销)对热无显著影啊，导体载面积与额定电流有关见GB13539.1-2002中表10，烘箱外导线长度至少为1m，测量装置应安装在容积至少为50L的烘箱内或置于加热罩下，应注意将测量设备和连接导线的套管等适当地密封，应保证有试验电流或无试验电流的试验循环中烘箱温度保持在(80+直流熔断器5)℃，温度测量在距模拟熔断体中心点水平距离150mm处。

　　2试验方法。

　　将烘箱温度升至(80+5)℃并保温2h后，模拟熔断体通以约160%额定电流2h，电流允差为±2%，可以在降低的电压下进行试验，通电结束，在切断电流3min后，对模拟熔断体平稳地施加拉力Fmax.拉力持续时间为15s。

　　3试验结果的判别。

　　试验后，光伏直流熔断器底座触头的位移程度应不至于影响光伏直流熔断器底座的继续使用，拔去模拟熔断体后，应尺寸，光伏直流熔断器底座的绝缘件不应断裂或出现任何裂痕。

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